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机械设计相关经验有哪些?

KYY (快易优) 2018/12/4 14:35:35

(1)画图时一定中心对称。如圆、方形等。

(2)设计图纸一定要和加工联系到一起(比如车、铣,一定只切除不用拉伸,零件不是焊接的不用拉伸,钣金的一定用钣金命令画)。

(3)能设计成左右对称的一定设计成对称的。

(4)所有尺寸一定固定死,不出现活动尺寸。

(5)所有孔一定用异形孔向导,只有比较大的孔才用切除的办法,所有孔一定靠尺寸定位。非关联定位。

(6)所有关键尺寸标上公差,调整标注尺寸,为出工程图做准备。

(7)所有配合都采用孔配合,和实际装配工况完全一致。

(8)设计时考虑设计基准,到关键件的尺寸装配人员有测量基准。

(9)在装配体中,设计螺丝及销子大小,修改任何一个螺丝孔,及销子马上修改对应零件,包括工程图。

(10)边设计边进行理论计算,修改设备整体布局,身边必须有卡尺,及卷尺。随时对零件尺寸进行预估(新人比较重要)。

(11)先设计关键结构,尽量做到小而精,预留扩展空间(很重要,优秀的设计师,就是能把将来所有可能性都预估出来,没有达到预期时有方案进行随时调整,以满足设备要求)。

(12)关键机构出来后,进行外围设计。增添辅助功能。

(13)然后外围框架设计、优化美观程度。

(14)设计线槽、气管、等其他外围设计。

(15)进行设备优化,对每个装配体进行装配体干涉检测,螺丝孔干涉检查,整体设备干涉检查。

(16)细化工程图,快速出图,不检查是否少尺寸,只是对视图,比例,长宽高,孔的位置,进行出图。一般简单图直接用3D里面的尺寸(模型项目),之前在设计时已经考虑了如何出图。位置已经调整好,关键尺寸的公差在3D中已经标好。

(17)细化每张工程图。1:工艺检查,加工性检查.2:材料检查,热处理,表面处理检查。3:长宽高,标注检查。孔位置检查。4:关键尺寸精度检查,表面粗糙的,位置度,垂直度检查。

(18)交给其他工程师审图(不能自己检查,前面自己查了一遍了,再自己查图效率太低)。

(19)出BOM,分出加工件,标准件(写在属性中,导出后整理一下,发给采购)。

(20)来件装配、设计进行技术指导。

(21)修改细化不理想的设计。

(22)达到设计预期,交付客户。

(23)项目关闭。

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