跟着大功率变频技能的打开，高压变频设备已越来越多的被运用于工况公司。水泥厂是个耗电大户，这些年，因为节能降耗的需求，水泥公司一些大功率设备也开始选用变频调速，运用变频器的设备日益增多，如：高温风机、离心风机、水泵、圆盘给料机、螺旋输送机、粉碎机、皮带输送机及排风扇等，用大功率变频器替代传统的液力耦合器对高温风机、直流设备对回转窑的调速，及阀门对大型风机风量的调度。运用后不光节省了电费开支，并提高了商品质量，添加了运用上的灵活性，对不一样技能需求适应性更强。分外对风机的变频改造后，改动了曾经以改动开度办法来调度风压或风量的传统出产办法，劳动强度减轻，调度操控的准确性好，提高了商品的合格率，节电作用可达30%-60%。但大功率变频技能(分外是高压变频)正在打开中，到其时中止还没有像低压变频器那样有近乎一起的拓扑方案，工程技能人员对其知道也在逐渐老到中。为了技能经济合理地运用好大功率变频设备，下面将对其操控办法、技能功用及适用的工况进行体系分析，并就其在水泥厂的运用、选配和应注意的疑问进行论说。

1  大功率变频器方案办法大功率变频器按主回路拓扑方案可分为“高-低-高”式变频器、“高-低”式变频器、“高-高”式变频器。“高-高”式又分为电流型、中性点钳位的三电平电压型和单元串联多电平电压型。其间：“高-低-高”式变频器，因为两端均需大型变压器，损耗高，变频体系启动时负载才华将降低，谐波较大等缺陷，使其打开遭到束缚。  “高-高”电流型变频器，通常为两电平方案，电动机接受的du/dt较大，且需均压和缓冲电路，技能杂乱，器材较多，设备体积大，调整和修补都比照艰难，功率因数较低，并随负载改动而改动，欠好补偿，输出谐波和共模电压对电机的影响等疑问，电机需降额运用和加强绝缘。其利益是不需外加电路就可将负载的再生能量回馈电网。其时，首要运用于超大功率场合。

因为上述所叙缘由，其时，水泥厂在大功率变频器选用上，较少选用“高-低-高”式和高压电流型变频器，通常选用“高-低”式、三电平电压型和多电平电压型变频器。

(1)  “高-低”式方案中变频器为低压，电源输入侧选用变压器将高压变为低压。因为选用低压变频器，变频器的容量遭到束缚，电动机需选用专门的变频低压电机，其电压等级通常为690V，水泥厂800KW以下的设备选用这种方案办法较多。但该类型变频器一旦缺陷，电机不能投入工频电网作业，且发生的谐波较高。

(2)中性点钳位的三电平电压型变频器。其整流电路常选用12脉冲或24脉冲二极管整流方案，逆变有些选用IGBT或IGCT，在逆变器有些选用钳位电路，处理了功率器材的串联的疑问，并使相电压输出具有三个电平。该变频器的主回路方案环节少，与二电平方案比照，其逆变器材接受的电压降低，输出电压波形也有较大的改进。  三电平电压型变频器功率较高，动态功用较好，过载才华较强。其短少是尽管通过网侧装备，可结束12或24脉冲整流，削减网侧谐波，但du/dt仍较大，电动机电流总谐波仍可达17%以上，所以通常需配分外电机，若要运用通常电机，有必要附加输出滤波器。别的，其如今最高输出电压只能做到4.16  KV，选用这种变频器，有必要选用变通的办法，改动电机的电压或在输出侧加升压变压器，这是制约其运用的最大疑问。

(3)单元串联多电平电压型变频器。其选用多个低压PWM变频单元串联的办法结束直接高压 ,电网电压通过阻隔变压器降压后给功率单元供电  ,单相变频功率单元在输出端串联起来 ,结束变压变频的高压输出 ,直供高压电动机。

这种变频器输入侧变压器选用多相移位技能，输出侧选用多电平正弦PWM技能，谐波较低，在无输出滤波器的情况下，就可使THD<1%，其单元串联的数量挑选输出电压的等级，所以它可适用于任何通常的高压电动机。尽管选用这种方案会使器材的数量添加，但因为驱动功率降低，开关频率较低且不必选用均压电路，体系的功率仍可达97%，功率因数可达0.95以上。别的，在某个功率单元呈现缺陷时，可主动退出体系，而其他的功率单元可持续坚持电机的作业，削减停机时构成的扔掉，便于冗余方案，技能上较老到。

其缺陷是只能单象限作业，不能进行旁路切换，不能结束无熔断器方案，器材的数量多，体积大，可靠性差。并且变压器有必要和变频器集成在一起，使电气室的空间和散热变成疑问。

因为其他高压变频器受技能条件的束缚，其时，在通用型高压变频器范畴单元串联多电平变频器仍占绝对优势。

2 大功率变频器在水泥厂的运用2.1  水泥厂大功率变器类型的挑选水泥厂需求变频调速的大功率设备,首要是高温风机、回转窑、立磨循环风机、窑头余风风机及窑尾排风机等设备，这些设备功率通常在200KW以上，如按正常选型，通常选用电压等级为6KV或10KV中压电机，当选用变频调速时应按下列办法匹配较为合适。

回转窑、窑头余风风机及窑尾排风机等设备通常功率在800KW以下,  若是调速选用中压等级的变频器，在技能和经济上是不太合理的，因为电压的升高，变频器的加工难度和造价都将大幅度添加。对这有些设备，应选用“高—低”式方案进行变频调速。即挑选690V(>300KW电机)或380V低压电机，变频器选用低压变频器。这样变频器即便加上电机的成套费用，比选用高压变频办法还要低，并且技能老到、修补运用便当，变频器挑选方案也较大。

选用“高—低”方案，应注意谐波疑问。因为低压变频器通常为6脉冲方案，其谐波较高，可达40%以上，为防谐波对电机及设备的损害，应挑选专用变频电机，如功率较大时，应思考选用滤波设备及谐波抑制办法。

高温风机、立磨循环风机等设备，功率较大，宜选用中压“高—高”变频器调速。若选用三电平电压型变频器，应选用变通的办法，用“高—中—中”的办法，行将输入电压降压为3  ～4.16kV，电机选用3 ～4.16kV电机，运用3～4.16  kV的变频器，选用这种办法，因为电动机电流总谐波仍达17%以上，电机应选用专用变频电机，并应思考选用抑制谐波的办法。如选用单元串联多电平电压型变频器，可直接选用6KV变频器(尽量不必10KV等级)，电机选用通常6KV电机即可，但应注意空间和冷却疑问。