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伺服系统在注塑机上的应用

作者/出处: 网络 发布时间: 2016-02-23

四方伺服注塑机方案特点

1、CA500伺服驱动器特点:

Ø CA500伺服驱动器结合CM500同步伺服电机,低频转矩大,0.5HZ可以达到220%的额定转矩;

Ø CA500伺服驱动器动态响应快,转矩响应时间小于5ms;稳速精度达到±0.02%;

Ø 针对注塑机在特定工艺环节短时间大电流冲击的要求,CA500采用大余量重载设计,额定负载120%长期运行,160%持续60秒,200%持续1秒;

Ø 全系列内置制动单元,节省安装空间和外置制动单元成本;

Ø 专为电液伺服注塑机开发的PID模块,精准控制油压,压力波动低于±0.5bar,维持系统的压力快、准、稳达到设定的压力和流量;

Ø 可扩展的开放式平台设计,标配CAN通讯接口,多种通讯协议格式可选,适应各类注塑机电脑系统;

Ø 系统具有多泵合流及多泵分流控制功能,可最大限度降低系统成本,缩短用户的制品工艺周期,提高效率;

Ø 简化的调试功能(四方电机免调试),最大程序减少客户调试参数,安装使用方便。

2、CM500交流永磁伺服电机特点:

Ø CM500伺服电机噪音低、振动及转动惯量小、响应速度快、运行平稳、结构紧凑、功率密度高;

Ø CM500电机采用高性能稀土永磁材料,抗去磁能力强。电机转子采用特殊结构和工艺,外壳防护等级为IP54,绝缘等级为F级,保证电机运行中的可靠性;

Ø 采用坚固耐用的无刷旋转变压器作为反馈元件,能适应高温、震动、灰尘、油污等各种恶劣环境。

同步伺服方案与普通变频异步电机驱动方案相比,具有节能率高、效率高、成品率高等优点:

Ø 伺服驱动器结合同步伺服电机,低频转矩大,转速精度高,成品稳定性更高;

Ø 伺服驱动系统动态响应快,转矩响应时间小,提高工艺效率;

Ø 实时检测压力反馈,对压力、流量作出响应的调整,电机的输出功率与其负荷相匹配,与注塑机整个工艺完全吻合,在不影响生产效率的前提下实现高效节能;

Ø 同步电机转子无励磁,每安培出力大,更节能;

伺服驱动电机液压能耗要比传统注塑机节能30~70%。



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