前面我们了解了气动元件故障产生原因，下面我们来简单了解下气动元件故障诊断方法。气动元件故障的诊断方法主要有两种：经验法以及推理分心法，今天我们就来详细了解一下。
一、经验法
主要依靠实际经验，并借助简单的仪表，诊断故障发生的部位，找出故障原因的方法，称为经验法。经验法可按中医诊断病人的四字“望、闻、问、切”进行。
1. 望
例如；看执行元件的运动速度有误异常变化；各测压力的压力表显示的压力是否符合要求，有无大波动；润滑油的品质和滴油量是否符合要求；冷凝水能否正常排出；换向阀排气口排出空气是否干净；电磁阀的指示灯显示是否正常；紧固螺钉及管接头有无松动；管道有无扭曲和压扁；有无明显振动存在；加工产品质量有无变化等。
2. 闻
包括耳闻和鼻闻，例如气缸及换向阀换向时有无异常声音；系统停止工作但尚未泄压时，各处有无漏气，漏气声音大小及其每天的变化情况;电磁线圈和密封圈有无因过热而发出特殊气味等。
3. 问
即查阅气动系统的技术档案，了解系统的工作程序、运行要求及主要技术参数；查阅产品样本，了解每个元件的作用、结构、功能和性能；查阅维护检查记录，了解日常维护保养工作情况；访问现场操作人员，了解设备运行情况，了解故障发生前的征兆及故障发生时的状况；了解曾经出现过的故障及排除方法。
4. 切
如触摸相对运动件外部的手感和温度，电磁线圈处的温升等。触摸两秒钟感到烫手，则应查明原因。气缸、管道等处有无振动感，气缸有无爬行感，各接头处及元件处手感有无漏气等。经验法简单易行，但由于每个人的感觉、实际经验和判断能力的差异，诊断故障会存在一定的局限性。
二、推理分析法
利用逻辑推理、步步逼近，寻找故障的真实原因的方法称为推理分析法。
1、推理步骤
从故障的症状到找出故障发生的真实原因，可按以下三步进行：
1） 从故障的症状，推理出故障的本质原因。
2） 从故障的本质原因，推理出可能导致故障的常见原因
3） 从各种可能的常见原因中，推理出故障的真实原因。
2、推理方法
推理的原则是：由简到繁、由易到难、由表及里地逐一进行分析，排除掉不可能的和非主要的故障原因；故障发生前曾调整或更换过元件先查；优先查出故障率高的常见原因。
1） 仪表分析法
利用仪表仪器，如压力表、差压计、电压表、温度计、电秒表及其它 电子仪器等，检查系统或元件的技术参数是否合乎要求。
2） 部门停止法
暂时停止气动系统中部分工作条件，观察对故障征兆的影响。
3） 试探反证法
试探性地改变气动系统中部分工作条件，观察对故障征兆的影响。
4） 比较法
用标准的或合格的元件代替系统中相同的元件，通过工作状况的对比，来判断被更换的元件是否失效。