一般的空压机都是星三角启动，启动时对电网冲击较大，启动完成之后主电机一直是额定转速运转，空压机的控制器根据客户的用气量，控制加卸载电磁阀进行ON/OFF控制，从而实现空压机的加载和卸载，以此满足客户用气量。
将GK800变频器应用到空压机之后，可以实现空压机的变频软起动，对电网没有任何冲击。一旦拥有了变频器，就可以利用变频器改变电机转速，无论是加载中，还是卸载中，低速运行都可以达到节能效果。系统方案图如下所示，客户可以根据自己工厂的工况设定一个目标压力，空压机控制器根据客户用气量的大小，判定后输出一个模拟量，模拟量传达到变频器之后，变频器根据自己的参数设定和自己的PID调整技术，对电机进行调速。当客户在用气低谷的时候，变频器将空压机转速降低，在不卸载的状态下，使排气量减少，以满足客户的用气。这种状态下，不存在电机空转浪费电力的情况，也不存在电机一直额定转速浪费电力的情况，完成了节能的要求。假设最低转速空压机也会卸载，这时候电机转速很低，所消费电力也是最低的，浪费也是最小的，也比一般的空压机节能。
空气压缩机是提供压缩空气的设备，其电动机的容量较大，且常年连续运行，一般空压机的用电成本占到使用成本的百分之七十以上。因为生产情况的变化，使得用气量波动也会很大，空压机很容易出现频繁的加载卸载，造成电力能源的极大浪费。当变频器和空压机配套使用后，空压机的供气压力会因为频率的变化，使气量更稳定，减少卸载时间，节约了很大的成本。