近日，记者走访了江门市食品行业的翘楚天地壹号苹果醋生产基地，如果不是将自己置身于高度智能化的物联网发酵车间和高速运转的自动化罐装苹果醋生产车间中，记者根本就无法相信工业4.0时代就在眼前。
果醋发酵控温 交给物联网系统
在信息技术与制造技术深度整合迈向数字化、智能化制造的进程中，企业建立自己的智能化生产系统显得尤为重要。它不仅可以提高经济效益，大大节约成本，而且可以成为一个驱动器，为产业开拓一个潜力无穷的发展机会。
在天地壹号发酵车间内，记者见到口径不同的管道连接十几个大型果醋发酵罐， 在发酵车间的计算机显示屏幕上，清楚地显示着果醋发酵系统的工作状态。天地壹号饮料股份有限公司研究院副经理朱娅媛告诉记者，果醋发酵系统可以监测和及时调控每一个发酵罐的温度，不仅节省大量劳动力和减轻劳动强度，而且还可以减少手工靠经验控制的波动，稳定生产，大大提高了苹果醋的优质率。
果醋发酵控温 交给物联网系统
“发酵看起来是一个比较简单的过程，其实过程中的各种工序十分繁杂，而温度对于果醋发酵来说特别关键，它直接影响到天地壹号苹果醋的质量。”朱娅媛表示，这种基于物联网的发酵过程控制主要是将发酵控制技术和物联网技术相结合，提出适用于发酵的智能化体系。以先进的物联网技术为基础，结合传感器技术和无线通信技术，达到实时准确的监测控制的目，从而提升了苹果醋的传统工艺和生产自动化的科技水平。
生产线自动化程度高 码垛工人靠边站
走进天地壹号苹果醋生产车间，一种来自视觉的强烈冲击感令人感到极为震撼，在大型车间里,传送带上成千上万的罐装天地壹号被输送到各道工序线上，各种不同的生产线正在有序运作。一眼望过去，偌大的车间里只有寥寥无几的员工零散地分布在车间的各个岗位。
“我们公司生产线的自动化程度比较高，现在在车间里工作的员工主要是在检查各种参数，以及对产品进行抽样检测，绝大多数工序都是由机器自动操作完成。”天地壹号饮料股份有限公司副总裁熊贤平表示，以前每一个工序都是需要人手操作的，现在是根据上传到电脑的数据，系统会自动根据这个数据操作复杂繁重的工序。
“在很多工厂和车间里，码垛这种工作都是由人工操作机器完成的，而在我们天地壹号苹果醋生产车间里，码垛工人也要靠边站了，因为我们的码垛已经由机器自动操作完成，不但大大提高了效率，也提高了操作的精准性。”
智能化成就员工机遇 个个都是品检员
伴随着天地壹号智能化工厂模式的推进，以廉价劳动力投入的传统要素驱动发展模式将难以为继，移动互联网、云计算、物联网、智能化等新一代技术在工业的应用，带来产业链协同开放创新，同时也给员工带来了挑战和机遇。
在天地壹号苹果醋生产车间工作了11年的冯雪红告诉记者，她现在每天的工作就是进行现场质量管理，在车间巡查，看看生产线的工作状况、工序的稳定性情况、设备的磨合情况，以及抽检样品，排查问题，评估风险。
在车间一侧的墙上，记者注意到一张贴着员工刘宁被评为2015年3月份QC之星的告示，上面写着他因编写1200线异常事故处理方法和经验总结、以及编写1200线混合关注串联清洗验证方案而得到了嘉奖。
" 机器在代替人工生产，而我们现场工作人员个个都成了品检员。”冯雪红由衷地说道，在信息技术与工业加速融合的时代，持续地改进是企业的生命力。
综合上述显示食品加工业也已步入工业4.0时代。未来随着智能制造机械技术地不断进步，其逐渐呈现出精准自律、人机一体、感应识别、超柔性、强大的学习和自我维护能力等特点。目前，专业技术人员逐渐尝试把智能制造机械应用到现实的社会生产中去，并在焊接、码垛、分拣、码头及高危工作环境中替代人力的作用日渐显现，其精准度高、速度快、工作时间长、解放劳动力及低成本运转等特性越来越受到制造业的欢迎。