变频器的市场应用规模增长速度加快，市场潜力增大。变频器市场已经进入了文件的快速发展通道。本文根据变频器现场机械设备不同的情况对有些参数应做相应的修改。
1）转矩补偿
一般应根据负载情况进行设定。设定的原则是，以最低工作频率时能带动负载为前提，尽量减小补偿程度。
2）始动频率
始动频率不宜很高，否则将会使启动电流增大。如果电动机在启动时比较困难，应适当增高启动频率，设定启动频率的原则是，在启动电流不超过允许值的前提下，以拖动系统能够顺利启动。
3）最高频率
根据工作需要设定，当频率超过50HZ 时，应考虑机械的承受能力。
4）变频器内部电子热继电器保护
电子热继电器的保护整定值一般为电动机额定电流的（0、95--1、05）倍。
5）加减速时间
设定加减速时间的主要考虑因素是拖动系统的惯性。惯性越大，设定的加减速时间就应越长。但不是越长越好，应在加减速时，电流不超过允许值的前提下，时间越短越好。
6）载波频率
载波频率越高，电流波形的平滑性越好。电动机铁心振动发出的噪声就越小。但另一方面，对其它控制设备干扰就越强。所以，在其他控制设备因受到干扰不能正常工作的时候，必须适当的减小载波频率。另外，变频器与电动机之间的连接电缆越长，线间的分布电容就越大，载波频率越高，此时的漏电流就越大。当电缆的长度超过50米时，载波频率应设为最低。
7）回避频率
生产机械在运转时总是会有震动的，其震动频率和转速有关。无级调速时，有可能出现在某一转速或几个转速下，机械的震动频率和它的固有震荡频率相一致而发生震荡的情形。这时，震动变的十分强烈，使机械不能正常工作，甚至损坏。为了避免机械谐振的发生，必须把此时与转速对应的工作频率回避掉。