工业机械手气缸是近代自动控制领域中出现的一项新技术,并已成为现代机械制造生产系统中的一个重要组成部分,这种新技术发展很快,逐渐成为一门新兴的学科——机械手工程,下面介绍下机械手的工作状态和控制系统设计原理。
机械手的工作状态和操作的信息需要19个输入端子具体分配如下:位置检测信号有下限位1、下限位2、上限位、左限位、右限位共5个行程开关,共需4个端子;
“无工件”检测信号采用光电开关作检测元件,需一个端子;“工作方式”选择开关有手动、单步、单周期和连续4中工作方式,需4个输入端子;手动操作时,有下降、上升、左移、右移、夹紧、放松和回原点共7个按钮,需7个端子;自动时,有启动和停止两个按钮,需2个端子。
控制机械手的输出信号需要6个输出端子。具体分配如下:机械手上升、下降、左移、右移、夹紧5个电磁阀线圈,占5个输出端子;机械手从原点开始工作需要一个指示灯,占1个输出端子。
根据控制要求和端子数,此处选用FX2N-48MR继电器型PLC。它共有24个输入点和24个输出点,能够满足要求。
该控制程序较复杂,运用模块化思想设计,采用“化整为零”的方法,将机械手控制程序分为:公用程序、手动程序和自动程序。分别编出这些程序后,再“积零为整”,用条件跳转指令进行选择。该控制程序运行效率高,可读性好。